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使用本質安全技術的工藝過程介紹

更新時間:2022-07-15      點擊次數:1477
  本質安全技術采用安全裝置(固定、聯鎖、控制、跳閘等形式)實現機械化和自動化;制造階段落實加工、裝配、測試等標準,確保零部件的可靠性;運行階段采用的控制系統設計應考慮各種作業的操作模式,具有故障顯示、自動監控、人工干預等功能;維修階段采用物聯網監測、故障診斷、基于風險的維修管理等技術實現精準維修,保證設備始終處于可靠和可用狀態。
  本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造,不需要采用其他安全防護措施,就可以在預定條件下執行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括:避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關物理量的限值;使用本質安全工藝過程和動力源。
  在機械設計中,通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計,作業空間的布置等方面履行安全人機工程學原則,提高機械設備的操作性和可靠性,使操作者的體力消耗和心理壓力降低,從而減小操作差錯。機械在使用過程中,典型的危險工況有:意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等,控制系統的設計應考慮各種作業的操作模式或采用故障顯示裝置,使操作者可以安全處理。
  本設備采用氣動、液壓、熱能等裝置的機械,通過設計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害,用電安全是機械安全的重要組成部分,機械中電氣部分應符合有關電氣安全標準的要求,預防電氣危害應注意防止電擊、短路、過載和靜電。本質安全技術設計中還應考慮到提高設備的可靠性,降低故障率,以降低操作者查找故障和檢修設備的概率;還應采用機械化和自動化技術,盡量使操作人員遠離有危險的場所;還應考慮到調整、維修的安全,以減少操作者進入危險區的需要。