一. 氧化鐵納米顆粒形成的反應原理
1.控制兩個反應器中氧化鐵納米顆粒形成的總沉淀還原反應如下:
共沉淀和還原反應是獲得氧化鐵納米顆粒的重要化學途徑之一。在通過反應器的過程中,九水合硝酸鐵(III)被氫氧化鈉還原,形成還原鐵,隨后穩定為氧化鐵納米顆粒。
在康寧AFR反應器中,氧化鐵(磁鐵礦Fe3O4或磁鐵礦γ-Fe2O3)在室溫下將堿水溶液添加到亞鐵鹽和鐵鹽混合物中形成。在反應器中,由于鐵還原加速而形成黃棕色沉淀物,得到膠體氧化鐵納米顆粒如圖1所示。
在AFR反應器中合成氧化鐵納米顆粒的實驗條件Fe(NO?)?·9H?O和NaOH溶液的流速在20- 60 ml/h。對于所有實驗,還原劑與前體的摩爾比保持恒定為1:1。
圖2. 在AFR中具有不同流量的氧化鐵np的紫外吸收光譜™.
在CTAB表面活性劑存在下獲得的λ最大值在480和490 nm之間;
AFR中的心形設計使混合更佳;
氧化鐵NP的平均粒徑通常隨著流速的增加而減小,在50 ml/h的流速下獲得最小粒徑。在60和50 ml/h的較高流速下,分別觀察到窄PSD超過6.77?29.39 nm和3.76?18.92 nm,如圖3和表1所示;
另一方面,在20 ml/h的較低流速下,在10.1?43.82 nm,如圖5和表1所示。從圖5B所示的數據也可以確定,由于納米粒子的引發和成核在50 ml/h下比在60 ml/h時發生得更快。因為顆粒大小取決于納米粒子在反應器中的成核過程和停留時間,這也通過圖5所示的TEM圖像得到證實,圖5顯示制備的顆粒大小在2~8nm;
圖3所示數據?對于表1中報告的PSD和平均粒徑,可以確定粒徑隨著進料流速的增加而減小,這歸因于較低的停留時間。在反應器中的較大停留時間(較低流速)為顆粒的團聚和晶體生長提供了更多的時間,從而獲取更大的顆粒尺寸。圖4A、B所示的TEM圖像也證實。
圖3. 不同流速下氧化鐵納米顆粒的粒度分布(PSD)
圖4:50 ml/h的微反應器中合成的氧化鐵納米顆粒的透射電子顯微鏡圖像
圖5:(A,B)使用CTAB作為表面活性劑在AFR中合成的氧化鐵NP的TEM圖像。