連續流化學的生產手段正在制藥研發中受到重視，考慮到其以下優勢：更好的工藝過程，安全性更優的質量空間，節省更高的產能，以其簡單的形式，連續流動化學始于兩種以上的物料，比如起始反應物，這些物料流以設定流速用泵打入反應艙室、反應管，流進反應艙室的不同反應物料在此進行混合和反應。

　　根據反應動力學和物料流速，需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時間，從而獲得預期的反應轉換率，相繼，從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當的容器收集起來。

　　連續流化學是將比色分析自動化的一種分析測試系統，樣品溶液泵入分析模塊后可以自動進行樣品前處理如消解，蒸餾，透析，萃取，前處理過的樣品溶液被均勻的小氣泡分割成連續的片段，再將試劑以特定的比例和順序加入到每個片段的樣品中，然后邊流動，邊混合，邊反應，生成顏色物質通過比色計檢測吸光度，得到相應的峰值電信號，再通過與標準曲線比較自動計算得到相應的濃度。

　　連續流動化學系統是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器，由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設備，而此項技術能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作，實現高效節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應器提高了化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求滿足日產5mL試劑消耗量的化學品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環境的影響，以及所生產的產品性能的不穩定性，使得操作昂貴化學藥品進行前期優化條件時降低成本。