一 背景介紹
糧食生產離不開農藥,就像人民健康離不開醫藥一樣。有人說藥品可以用生物制藥的方式獲得,農藥也可以??上?,生物制藥在醫藥和農藥中只占很小一部分,大多數的醫藥和農藥還是小分子藥物,主要靠化學合成的方法獲得。
創新農藥制備方式,把化學合成變得簡單、高效、綠色可持續是廣大農藥人共同的目標。今天,我們就以一些小分子農藥的結構著手,看看哪些過程的創新能重塑農藥的新形象。
二農藥小分子結構分析
從這些農藥產品的結構中不難發現,它們都是由多個反應單元組成。這些反應包含了很多危險反應類型,例如硝化、加氫、重氮化、氧化、鹵化、磺化等等。
由于這些危險反應的強放熱、不穩定、低收率、三廢多、難放大等特點,讓安全監管部門和環保人士充滿敬畏。
三連續流可行性方案
微通道連續流技術的出現,在某種程度上為這些?;磻峁┝撕芎玫慕鉀Q方案。
連續流的應用日益增多,以烷基苯的一系列衍生反應為例,其中烷基苯硝化、再加氫、接著重氮化,三步反應都有著很高的可行性,康寧反應器已經成功進行了工業化生產。烷基苯的磺化、鹵化、烷基化以及衍生物的氧化,用連續流方式也是可行的。
四農藥產品中?;磻咐窒?/strong>
麥草畏中間體
在傳統釜式工藝中,關鍵二硝雜質含量高,影響產品質量。為了控制二硝,釜式工藝滴加混酸時間很長,導致產能不高,設備多,生產失控風險比較高。
采用微通道連續流工藝,可以很好地解決釜式工藝的難題。關鍵二硝雜質含量比釜式工藝降低很多,失控風險降低;工廠設備占地減少90%,過程自動化控制,提高了畝均效益,實現了安全生產。
2. 虱螨脲
虱螨脲及其關鍵中間體合成中,有一步是苯環上硝基的加氫還原。
對于苯硝基加氫還原反應,微通道反應器可以提供強效傳質,降低反應壓力,提高反應速度。微通道反應器較短的反應接觸時間,可以提高催化劑鈀碳Pd/C的套用率,減少脫氯和水解等雜質。
從上表中可以看出,催化劑套用八次,產品收率、純度都保持穩定。同時,該過程很好地控制了雜質和脫氯的含量。
參考文獻:CN108191613
《農藥合成與技術》ISBN:978-7-122-21298-6
在對農藥產品剖析后發現,微反應連續流技術適用于農藥中間體的生產:
康寧反應器優良的傳質和換熱,使得反應體系溫度穩定、不產生熱點;
在保證原料轉化的情況下,微反應連續流技術提高了該產品的收率;
微通道反應器反應體積小、持液量低、傳質傳熱效果好,確保了反應過程的安全性;
康寧可以幫助新用戶或現有用戶進行工藝優化,提供工藝包開發服務。
電話
關注公眾號